Tudo começou com um cão rafeiro chamado Ponsse e com o engenhoso filho de um agricultor, Einari Vidgrén. Hoje, a Ponsse Plc, na Finlândia, é um dos maiores fabricantes mundiais de máquinas florestais – e os conjuntos de cablagem e chicotes personalizados vêm da LAPP.
A história da Ponsse é, de certa forma, semelhante à da LAPP. Oskar Lapp foi um inventor engenhoso e um verdadeiro autodidata, que desenvolveu o primeiro cabo de ligação e controlo fabricado industrialmente, o ÖLFLEX®, em 1957 e, juntamente com a sua esposa Ursula Ida Lapp, fundou em 1959 a empresa que hoje é líder mundial em soluções integradas na área da tecnologia de cabos e de ligação.
Também em 1957, Einari Vidgrén descobriu a sua paixão pelas máquinas florestais, aos 14 anos. Nessa altura, começou a trabalhar na indústria florestal com uma serra de arco e percebeu que o trabalho na floresta era extremamente duro e exigente. Pouco depois, teve uma ideia brilhante: no final da década de 1960, Einari Vidgrén desenvolveu um trator florestal de carga numa oficina local da aldeia.
Quando Einari Vidgrén conduziu o seu primeiro trator florestal artesanal para fora da oficina, os habitantes da aldeia ficaram surpreendidos com aquela máquina robusta feita de peças recicladas: “Que espécie de ‘Ponsse’ é suposto ser isso?”, diziam. Deram-lhe o nome do cão rafeiro Ponsse, que vagueava pela aldeia. O seu pelo era malhado e acinzentado — não era um cão bonito. Mas era um caçador persistente. Assim, Einari Vidgrén decidiu batizar a sua máquina de Ponsse. A máquina era perfeita para as duras condições da exploração florestal. Finalmente, em 1970, Einari Vidgrén fundou a sua fábrica florestal na aldeia de Vieremä, na Finlândia. Os primeiros anos foram difíceis. Só na década de 1980 é que a Ponsse entrou verdadeiramente no caminho do sucesso com novos desenvolvimentos de máquinas.
Com a introdução do lendário forwarder PONSSE S15 em 1983, a Ponsse tornou-se conhecida tanto entre concorrentes como entre clientes. O quadro frontal da máquina, parcialmente feito de alumínio, tornava-a significativamente mais leve do que as concorrentes, colocando-a numa classe própria em termos de capacidade todo-o-terreno. O primeiro harvester, o PONSSE HS15, foi lançado em 1987, seguido dos primeiros dispositivos de medição PONSSE em 1988. Em 1994, a Ponsse tornou-se o primeiro fabricante mundial de máquinas florestais a receber o certificado de qualidade ISO 9001.
Atualmente, a empresa familiar Ponsse está cotada em bolsa e emprega cerca de 2000 pessoas em todo o mundo. Com 13 subsidiárias, 30 distribuidores globais e 235 centros internacionais de assistência, a Ponsse está presente em mercados de exploração florestal em 40 países e gera quase 80% do seu volume de negócios através de exportações — tendo já entregue mais de 20.000 máquinas florestais em todo o mundo.
A fábrica de Vieremä também cresceu, passando dos 300 m² originais para quatro hectares. As máquinas florestais Ponsse baseiam-se no método ambientalmente sustentável CTL (cut-to-length), em que as árvores são abatidas, desramadas e cortadas em diferentes classes de madeira antes de saírem da floresta. “A nossa gama de produtos cobre todas as categorias de tamanho de máquinas florestais, desde o desbaste inicial e a colheita de biomassa florestal até ao corte final pesado, bem como todos os tipos de terreno, desde solos macios a encostas íngremes. Temos também uma gama completa de forwarders, incluindo modelos com capacidade de carga até 25 toneladas. Queremos contribuir para o sucesso dos nossos clientes com as nossas produtivas e fiáveis máquinas florestais Ponsse e os nossos serviços”, afirma Tuomas Yli-Marttila, Procurement and Logistics Manager da Ponsse. E acrescenta: “Uma grande parte dos componentes vem de Vieremä, mas também temos produtos provenientes de outros países europeus. Cerca de 60% dos componentes das máquinas são fabricados na Finlândia. Todas as máquinas florestais Ponsse são fabricadas em Vieremä.
O portefólio inclui forwarders para movimentar e transportar toros até aos pontos de recolha para os camiões, bem como harvesters para trabalhos de desbaste e corte raso. As suas oito rodas tornam-nos particularmente manobráveis mesmo em terrenos difíceis, e têm nomes ágeis como Cobra ou Scorpion. A logística interna baseia-se agora no controlo pull. A automação do armazém inclui 15.500 espaços de armazenamento para pequenas peças e componentes e 3.900 lugares para paletes. Ao longo da linha de montagem, as peças e componentes necessários são automaticamente retirados do armazém e transportados para os postos de trabalho individuais por veículos autónomos.
As características especiais de produção e a grande variedade de configurações específicas do cliente exigem igualmente elevado desempenho e precisão da logística de materiais.
E é aqui que a LAPP entra em cena. A cooperação começou nos anos 90, inicialmente com a empresa Suomen johdinvalmiste oy, posteriormente adquirida pelo grupo SKS e renomeada SKS Connecto. Em 2018, a LAPP assumiu as operações da SKS Connecto e passou a designá-la Lapp Connecto Oy. A LAPP é agora o fornecedor exclusivo dos chicotes de cabos e soluções de montagem necessários à Ponsse. Esta área de negócio está agrupada no especialista em ligações sob o nome LAPP Harnessing Solutions. Os chicotes de cabos são montados de acordo com os requisitos do cliente. Por exemplo, UNITRONIC® LiYCY para transmissão de dados em várias partes da máquina, UNITRONIC® BUS CAN FD P para transmissão de dados nos braços, ou ÖLFLEX® PUR S 27 7G1.5 para a alimentação elétrica dos faróis.
Ari Reinikainen, Key Account Manager na Lapp Connecto Oy, afirma: “A cooperação com a Ponsse evoluiu para uma verdadeira parceria. Trocamos informação em ambas as direções e discutimos abertamente todos os assuntos do dia a dia.” A proximidade direta é uma vantagem: a Ponsse fica apenas a um quilómetro da Lapp Connecto Oy. “Entregamos os produtos encomendados diretamente no local e dentro do prazo definido pelo cliente. Isto garante níveis de stock mais baixos e permite reagir rapidamente a alterações na produção”, explica Ari Reinikainen.
Uma característica especial desta parceria é que o cliente envolve os fornecedores no design das suas máquinas florestais desde a fase inicial. A LAPP apoia a seleção de materiais já durante a fase de conceção. E, muito importante, a própria produção da LAPP adapta-se às novas máquinas florestais, garantindo que a produção do cliente decorre sempre de forma suave e eficiente.
Tuomas Yli-Marttila conclui: “Para nós, a LAPP é um parceiro fiável e ao nosso nível — e tem sido assim há muitos anos. Partilhamos alegrias e desafios. Valorizamos muito a sua experiência na procura da solução de cablagem certa. E a boa vizinhança também é um grande bónus.”
Também com componentes de terceiros
Mas o que acontece quando os clientes precisam de uma solução que não se baseia exclusivamente em produtos LAPP? Isto pode acontecer porque, mesmo com um catálogo de 40.000 artigos, a LAPP não consegue cobrir todas as aplicações possíveis. Ou porque os clientes dos clientes exigem componentes de determinados fabricantes. Em alguns setores, as normas também precisam de ser adaptadas a outros fornecedores. É aqui que se distingue quem realmente oferece soluções. Enquanto muitos “fornecedores de soluções” se afastam, a LAPP tem a ambição e a competência para encontrar exatamente a solução de que o cliente necessita – mesmo recorrendo a produtos de terceiros ou a cabos híbridos combinados com hidráulica e pneumática, ou seja, componentes que não fazem parte do portefólio da LAPP.
“Vemos a LAPP como um parceiro de treino, que traz as suas próprias ideias”, afirma Pavla Borovianova, Market Manager da LAPP Harnessing Solutions. Podem os componentes das soluções de ligação ser otimizados ou fabricados de forma modular? Onde podem ser aplicados standards e como reduzir o número de fornecedores? Borovianova conclui: “Utilizamos as conclusões da análise de necessidades para desenvolver recomendações de otimização de processos, de redesenho ou de desenvolvimento de novos sistemas de cablagem.”